新華社天津11月7日電 題:記者手記:智能工廠(chǎng)里的“機器總動(dòng)員”
新華社記者宋瑞、白佳麗、郭方達
外表漆粉色或是綠色?把手是鐵的還是銅的?雕花樣式要方形還是花瓣狀?在“恣在家”網(wǎng)站頁(yè)面上,只需輕點(diǎn)鼠標,便可實(shí)現“我的家具我做主”,過(guò)程猶如在玩變裝游戲。
這是美克國際家居用品股份有限公司智能制造的一部分。通過(guò)個(gè)性定制,客戶(hù)秒變“設計師”,“訂單”迅速變“工單”。
“我們就是想改變家具制造在大家心中的刻板印象,不再是低端、污染、千篇一律的代名詞,而是充滿(mǎn)了科技感和未來(lái)感的‘機器總動(dòng)員’!泵揽思揖覥2M總經(jīng)理許海笑著(zhù)說(shuō)。
無(wú)論你身處哪里,在網(wǎng)站設計完成屬于自己的家具,點(diǎn)擊下單按鈕,遠在天津的美克家居實(shí)木家具智能制造工廠(chǎng)就會(huì )“秒接”訂單。一系列人工與智能“互聯(lián)”的操作,也當即開(kāi)始。
記者走進(jìn)位于天津市濱海新區的大型家具制造車(chē)間,看不到嘈雜的生產(chǎn)場(chǎng)景,聞不到絲毫油漆味道,感覺(jué)不到粉塵的存在,恍如“走錯門(mén)”。
眼前,一個(gè)個(gè)個(gè)頭不高的方形搬運機器人正在忙碌著(zhù),它們根據線(xiàn)上定制的家具尺寸和規格“作出判斷”,從貨架上“抽取”相應零部件,并運送至家具裝配、涂裝的生產(chǎn)線(xiàn)上。
在流水線(xiàn)上,一件件木質(zhì)零部件被切割、成型、打磨,每一個(gè)步驟都由機器人與人工合力完成。在流水線(xiàn)的末端,一件件精美而又獨特的家具魚(yú)貫而出,當貼有芯片的家具成品經(jīng)過(guò)光柵時(shí),家具的品類(lèi)、尺寸等各種信息被迅速讀取,包裝線(xiàn)根據信息迅速“定制”出外包裝。
在這里,定制產(chǎn)品與機器“對話(huà)”,實(shí)現了自動(dòng)加工;定制產(chǎn)品與物流運輸設施“對話(huà)”,自動(dòng)傳送至下道工序。
“智能”操作的背后,是一家傳統家具制造企業(yè)的“向智”蝶變。
“管理這一切的,是工廠(chǎng)里的那個(gè)‘智能大腦’!痹S海說(shuō)著(zhù),指向了工廠(chǎng)角落一座兩層樓高的智能工廠(chǎng)中心控制室。白色流線(xiàn)的邊沿加上透明的落地玻璃,讓它極具科技感與設計感。
站在指揮中心的2樓,俯瞰整個(gè)工廠(chǎng),許海掰著(zhù)手指,算起了這套系統背后的數據:它是由10大系統、8大數據庫、230萬(wàn)條靜態(tài)數據,以及每天約20萬(wàn)條動(dòng)態(tài)數據組成。透過(guò)它,來(lái)自網(wǎng)上的銷(xiāo)售訂單能夠實(shí)時(shí)顯現,并精準安排每件家具的生產(chǎn),管理每個(gè)零部件的進(jìn)度。
“要經(jīng)過(guò)近百道工序,一件件個(gè)性化的定制家具,才能夠通過(guò)智能化生產(chǎn)誕生!痹S海說(shuō)。
而從消費者下單到家具交付,卻僅需要14天的時(shí)間!斑@放在5年前,都是難以想象的!痹S海說(shuō)。
成就顧客個(gè)性需求的同時(shí),一組數據也顯示出傳統工廠(chǎng)智能改造的成果:相較于改造前,這座智能制造工廠(chǎng)的生產(chǎn)效益提升了36%,單位產(chǎn)值能耗卻降低了39%,運營(yíng)成本也降低了38.5%。
黨的十九屆五中全會(huì )提出,堅定不移建設制造強國。如今在天津,有更多企業(yè)如美克家居一般,走上了智能轉型的道路。
數據顯示,今年前三季度,天津高技術(shù)產(chǎn)業(yè)(制造業(yè))增加值占規上工業(yè)比重達15.4%,比去年同期提高1.3個(gè)百分點(diǎn)。高技術(shù)制造業(yè)投資增長(cháng)4.7%,增速快于制造業(yè)8.9個(gè)百分點(diǎn)。
疫情沖擊下,經(jīng)過(guò)智能升級的傳統產(chǎn)業(yè),經(jīng)受住了考驗。
“得益于工廠(chǎng)智能化轉型升級,我們的產(chǎn)能迅速從疫情影響中恢復,銷(xiāo)售額實(shí)現了快速增長(cháng),我們還與‘網(wǎng)紅主播’線(xiàn)上連線(xiàn)推介定制化家具服務(wù)!痹S海說(shuō)。
數據背后,是政策的支撐。近年來(lái),天津持續推進(jìn)制造業(yè)智能化升級,出臺實(shí)施“智造十條”百億元專(zhuān)項資金政策,累計支持四批項目911個(gè),支持資金36.4億元,培育了一汽豐田新工廠(chǎng)、海爾5G智能工廠(chǎng)、丹佛斯智能制造燈塔工廠(chǎng)等75個(gè)智能工廠(chǎng)和數字化車(chē)間。
“傳統制造業(yè)的智能升級是一條必經(jīng)之路,‘十四五’期間,天津將繼續以智能制造為主攻方向!碧旖蚴泄I(yè)和信息化局研究室主任楊冬梅說(shuō)。